Integrierte Lösungen
Integrierte Lösungen
Schliessen Sie die Lücke zwischen Konstruktion und Fertigung
Konnektivität
In unseren automatisierten Rohrwerkstätten ist jede Maschine und jede Arbeitsstation mit einer zentralen Datenbank verbunden, die alle Fertigungsdaten speichert. Diese Datenbank ermöglicht die Übertragung von Daten aus der Konstruktion in die Werkstatt.
Darüber hinaus sind die verschiedenen Stationen und Maschinen in der Lage, miteinander zu kommunizieren, so dass zum Beispiel die Bandsäge nach Abschluss eines Schneideauftrags ein neues Rohr vom Rohrlager anfordern kann.
Echtzeit-Daten
Alle Stationen und das automatisierte Transportsystem innerhalb der Rohrwerkstatt sind mit Sensoren ausgestattet, die eine Überwachung in Echtzeit ermöglichen.
Zu den allgemeinen Rückmeldungen von den Maschinen gehören die Verarbeitung von Start- und Endzeiten oder die Maschinenauslastung, während Sie mit Hilfe der erweiterten Sensordaten die Metriken für das automatische Schweißen aufzeichnen können. Daten werden auch für wichtige KPIs gesammelt, z.B. DIA Inch pro Station, und an die zentrale Datenbank übertragen.
Fertigungssteuerung
Mit Hilfe von Sensordaten und anderen Daten, die an jeder Station gesammelt werden, kann der gesamte Fertigungsprozess anhand eines Modells der tatsächlichen Rohrwerkstatt überwacht und gesteuert werden.
Die Software bestimmt die ideale Route für jedes Rohr und die ideale Fertigungsreihenfolge aller Rohre. Deren Standort innerhalb der Werkstatt kann in Echtzeit verfolgt werden, da jedes von ihnen mit einer eindeutigen ID versehen ist, die es an allen Stationen identifizierbar macht.
Intelligente Bauteilfertigung
Die Software-Integration ist ein Schlüsselfaktor in unseren Rohrwerkstätten, da sie einen hohen Grad an Automatisierung und Steuerung des gesamten Fertigungsprozesses ermöglicht, von der Verwaltung des Lagerbestands bis zur Verfolgung des Installationsstatus.
Die zentrale Datenbank, in der alle Fertigungsdaten gespeichert sind, ist sowohl innerhalb der Rohrwerkstatt als auch von den Konstruktions- und Managementbüros aus zugänglich. Sie dient dazu, CNC-Daten an die Maschinen zu übermitteln und von ihnen Statusaktualisierungen bezüglich ihrer aktuellen Bearbeitungsaufträge zu erhalten.
Rohre und Fittings werden mit ID-Nummern, Strichcodes oder QR-Codes gekennzeichnet, so dass sie an jeder Position innerhalb der Werkstatt identifiziert werden können. Dies ermöglicht nicht nur, dass die Maschinen CNC-Parameter aus der Datenbank abrufen und die Arbeiter an den Montage- und Schweißstationen schnell auf die Bauteildetails zugreifen können, sondern auch, dass das Transportsystem die Rohre automatisch zur nächsten Station befördert und so wertvolle Zeit spart.
Da eine hohe und gleich bleibende Qualität unerlässlich ist, erfasst unsere Software alle relevanten Daten wie Zeit und Dauer der Verarbeitung, Schweißmetriken, Monteur- und Schweißer-IDs und vieles mehr. Sie können nicht nur den Fertigungsprozess überwachen, sondern auch jedes Element und jede Schweißnaht jedes Bauteils, das in Ihrer Rohrwerkstatt gefertigt wird, zurückverfolgen.
Intelligente Bauteilfertigung
Die Software-Integration ist ein Schlüsselfaktor in unseren Rohrwerkstätten, da sie einen hohen Grad an Automatisierung und Steuerung des gesamten Fertigungsprozesses ermöglicht, von der Verwaltung des Lagerbestands bis zur Verfolgung des Installationsstatus.
Die zentrale Datenbank, in der alle Fertigungsdaten gespeichert sind, ist sowohl innerhalb der Rohrwerkstatt als auch von den Konstruktions- und Managementbüros aus zugänglich. Sie dient dazu, CNC-Daten an die Maschinen zu übermitteln und von ihnen Statusaktualisierungen bezüglich ihrer aktuellen Bearbeitungsaufträge zu erhalten.
Rohre und Fittings werden mit ID-Nummern, Strichcodes oder QR-Codes gekennzeichnet, so dass sie an jeder Position innerhalb der Werkstatt identifiziert werden können. Dies ermöglicht nicht nur, dass die Maschinen CNC-Parameter aus der Datenbank abrufen und die Arbeiter an den Montage- und Schweißstationen schnell auf die Bauteildetails zugreifen können, sondern auch, dass das Transportsystem die Rohre automatisch zur nächsten Station befördert und so wertvolle Zeit spart.
Da eine hohe und gleich bleibende Qualität unerlässlich ist, erfasst unsere Software alle relevanten Daten wie Zeit und Dauer der Verarbeitung, Schweißmetriken, Monteur- und Schweißer-IDs und vieles mehr. Sie können nicht nur den Fertigungsprozess überwachen, sondern auch jedes Element und jede Schweißnaht jedes Bauteils, das in Ihrer Rohrwerkstatt gefertigt wird, zurückverfolgen.
